鍋爐特點(diǎn)：
 　　●采用上置叁鍋殼、兩鍋殼的水火管結(jié)構(gòu)，布置合理、體積小。
 　　●鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量容易保證，運(yùn)行簡(jiǎn)便，可維修性能好，維修工作量小。
 　　●爐膛兩側(cè)布有對(duì)流管束，降低煙管入口煙溫到700℃ 以下，徹底解決管板裂紋問(wèn)題。
 　　●煙管后部布有空氣預(yù)熱器受熱面，煙管進(jìn)出口溫差小，可更好地保證進(jìn)口不磨損，出口不積灰。
 　　●采用螺紋煙管及鑄鐵或螺旋式空氣預(yù)熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)，并有效地解決了低溫腐蝕問(wèn)題。
 　　●鍋爐采用混合循環(huán)，大口徑下降管，大口徑集箱，上置鍋筒運(yùn)行安全可靠且停電保護(hù)性好；整體水阻力小，水泵運(yùn)行電耗低。
 　　●鍋爐受熱面上所結(jié)的低溫粘結(jié)灰易清除，鍋爐在整個(gè)使用年限內(nèi)均可保持一個(gè)很高的運(yùn)行效率和出力值，節(jié)約燃料費(fèi)，降低運(yùn)行成本。
 　　●爐膛容積大，爐內(nèi)煙塵分離效果好，既保證了足夠的燃燒空間，又減輕了煙氣對(duì)受熱面的磨損及積灰，降低了煙塵原始排放濃度，有利于環(huán)保。
 　　●前后拱均采用拱管結(jié)構(gòu)，并符合動(dòng)量法原理，可根據(jù)不同煤種設(shè)計(jì)相應(yīng)的拱形，保證燃料及時(shí)著火，充分燃燒，燃盡。
 　　●配用成熟的鱗片式或橫梁式爐排，采用推遲配風(fēng)法，保證燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行。
 　　●鍋殼與螺紋煙管在制造廠(chǎng)內(nèi)組裝，減少鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量。其他部分全部散裝出廠(chǎng)，便于運(yùn)輸和安裝。
 　　●鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行出力足、漏風(fēng)少、熱效率高，鍋爐水阻力小、電耗低、可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

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